Proces brizganja polistirena (PS).

Tipične primjene: ambalaža proizvoda, proizvodi za domaćinstvo (posuđe, pladnjevi, itd.), električna (prozirne posude, difuzori svjetlosti, izolacijske folije, itd.).
Hemijska i fizička svojstva: Većina komercijalnih PS-a su prozirni, amorfni materijali. PS ima vrlo dobru geometrijsku stabilnost, termičku stabilnost, svojstva optičkog prijenosa, električna izolacijska svojstva i vrlo blagu tendenciju apsorpcije vlage. Otporan je na vodu i razrijeđene anorganske kiseline, ali ga mogu korodirati jake oksidirajuće kiseline kao što je koncentrirana sumporna kiselina, te može nabubriti i deformirati u nekim organskim rastvaračima. Tipično skupljanje je između {{0}}.4~0.7%.

Uslovi procesa brizganja kalupa:

• Sušenje: Sušenje obično nije potrebno osim ako nije pravilno uskladišteno. Ako je potrebno sušenje, preporučeni uslovi sušenja su 80 stepeni i 2 do 3 sata.
• Temperatura topljenja: 180~280 stepeni. Za materijale koji usporavaju plamen gornja granica je 250 stepeni.
• Temperatura kalupa: 40~50C.
• Pritisak ubrizgavanja: 200~600bara.
• Brzina ubrizgavanja: Preporučuje se upotreba velike brzine ubrizgavanja.
• Vodiči i kapije: Mogu se koristiti svi konvencionalni tipovi kapija.

Polistiren (PS) se može napraviti u različite proizvode korištenjem različitih metoda obrade kalupa, uključujući injekcijsko prešanje, ekstruziono prešanje, blister oblikovanje i pjenasto prešanje. PS se može obraditi na običnim ekstruderima. Ekstrudiranje filmova, limova i profila je najčešće korištena metoda za obradu i oblikovanje PS-a. Ekstrudirani proizvodi uključuju cijevi, šipke, limove, filmove, vlakna, itd. Injekciono prešanje je najčešće korištena metoda obrade i oblikovanja nakon ekstruzije.